脉冲除尘器不同于布袋除尘器和过滤器集尘器。 它体积大，处理的颗粒较小，除尘效率较高。 那么，脉冲除尘器的技术要求是什么？

       脉冲除尘器的技术要求通常是根据客户要求进行除尘。保持后续维护，密封效果好，除尘气体排放达到标准。

脉冲除尘器除尘和分离过程：

捕获转换阶段。 本质是灰尘聚集的阶段。

       均匀混合或悬浮在载体介质中的灰尘进入脉冲除尘器的除尘空间。 由于外力，粉尘被推向分离界面，并且随着粉尘向分离界面的移动，浓度越来越大，进一步进行了固气分离的准备。

分离阶段。

       当高浓度的粉尘流流到分离界面时，有两种作用机理：首先，载体介质携带粉尘的能力逐渐达到限状态。
       在粉尘的悬浮和沉降趋势中，沉降占主导，粉尘沉降。 与载体介质分开； 其次，在高浓度的粉尘流中，粉尘颗粒的扩散和聚集趋势主要是由团聚引起的，并且这些颗粒可以彼此凝聚或聚集和吸附在基本界面处。

       脉冲除尘器的进步主要体现在过滤器材料的创新和清洗方法的改变上。
       过滤袋是脉冲除尘器的心脏。 滤袋的维护成本是集尘器维护成本中较大的。高达维护成本的70％。滤袋是决定脉冲除尘器性能的关键因素。
       造成滤袋损坏的主要因素是：高温烧坏，腐蚀，机械损坏，安装质量，产品质量，操作，管理和许多其他原因。

       锅炉除尘器能够将粉尘收集，减少大气污染，要时常检查排灰系统是否通畅，防止堵塞和腐蚀发生,下面给大家分享锅炉除尘器日常管理怎样做好?

1、设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。

2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。

3、对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查。

4、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物，应及时。电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时修复或换。

5、检查门上的密封条，如有老化，应及时换。

6、每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时换破损滤袋。

7、检修锅炉除尘器时，严格执行挂牌制度，操作箱的开关必须要打回零位，操作人员必须要听从检修人员的专人指挥，操作设备或试车，待到确定西南大宗各个方面安全无误后方可进行操作。

       烟气湿度、烟气温度、烟气成分、烟气压力都会影响到锅炉除尘器的性能，下面小编给大家详细的讲讲影响锅炉除尘器性能的主要原因：

1、烟气湿度

       烟气湿度能改变粉尘的比电阻，在同样温度条件下，烟气中所含水分越大，其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子，粉尘的导电性增大，由于湿度增大，击穿电压上升，则允许在更高的电场电压下工作，使除尘效果明显改善。

2、烟气温度

       气体温度也能改变粉尘的比电阻。另外，气体粘滞性随温度的上升而增大，粘滞性大会使驱进速度下降。高温气体对锅炉除尘器的影响主要是负面的，所以尽量保持在低温条件下运行锅炉除尘器。

3、烟气成分

       不同的其他成分对锅炉除尘器的伏安特性及火花放电电压影响很大。

4、烟气压力

       在其他条件相同的情况下，净化高压煤气时电除尘器的压力比净化常压煤气时要高，电压也随之升高，其除尘效率也高。